對于溫控儀的故障分析有著(zhù)自己的一套理論。首先，溫控儀測量參數一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數。

     現根據測量參數的不同，來(lái)分析不同的溫控儀故障所在。

　　1．首先，在分析溫控儀故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統的生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)工藝情況及前提，了解儀表系統的設計方案、設計意圖，儀表系統的結構、特點(diǎn)、機能及參數要求等。 

　　2．變化工藝參數時(shí)，發(fā)現記實(shí)曲線(xiàn)發(fā)生突變或跳到最大或最小，此時(shí)的故障也常在儀表系統。 

　　3．在分析檢查溫控儀系統故障之前，要向現場(chǎng)操縱工人了解生產(chǎn)的負荷及原料的參數變化情況，查看故障儀表的記實(shí)曲線(xiàn)，進(jìn)行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。如不變化，基本斷定是儀表系統出了問(wèn)題；如有正常變化，基本斷定儀表系統沒(méi)有大的問(wèn)題�！�

　　4．假如儀表記實(shí)曲線(xiàn)為一條死線(xiàn)(一點(diǎn)變化也沒(méi)有的線(xiàn)稱(chēng)死線(xiàn))，或記實(shí)曲線(xiàn)原來(lái)為波動(dòng)，現在溘然變成一條直線(xiàn)；故障很可能在儀表系統。 

　　5．故障引起以前儀表記實(shí)曲線(xiàn)一直表現正常，引起波動(dòng)后記實(shí)曲線(xiàn)變得毫無(wú)規律或使系統難以控制，甚至連手動(dòng)操縱也不能控制，此時(shí)故障可能是工藝操縱系統造成的。由于目前記實(shí)儀表大多是DCS計算機系統，敏捷度非常高，參數的變化能非常敏捷的反應出來(lái)。此時(shí)可人為地改變一下工藝參數，看曲線(xiàn)變化情況。 

　　總之，分析溫控儀故障原因時(shí)，要特別留意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成溫控儀系統故障的原因。所以，我們要從溫控儀系統和工藝操縱系統兩個(gè)方面綜合考慮、仔細分析，檢查原因所在。